2024年12月28日
星期六
隨著新能源汽車的快速發(fā)展以及消費升級的新趨勢,，用戶對于汽車產(chǎn)品的關(guān)注維度也越來越豐富，尤其是在最重要的質(zhì)量層面,，近期發(fā)布的《質(zhì)量強國建設(shè)綱要》,，也同樣展現(xiàn)出國家及社會對于高質(zhì)量發(fā)展的重視，“以質(zhì)為基”可以說是當(dāng)下企業(yè)謀求發(fā)展的立身之本,。而在競爭激烈的汽車市場中,，寶馬集團(tuán)一直被譽為“高質(zhì)量”發(fā)展的行業(yè)典范，身處如今電動化轉(zhuǎn)型的新時代,，始終起到示范引領(lǐng)的作用,，究竟是什么讓其在市場的“嚴(yán)峻考驗”中能夠贏得一片喝彩？
前瞻性iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略,，引領(lǐng)全行業(yè)智能制造標(biāo)桿
身處新能源汽車快速發(fā)展的新時代,，唯有不斷推陳出新，方能在競爭激烈的市場中屹立不倒,。為實現(xiàn)全球生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)一體化的愿景,，寶馬集團(tuán)推出了聚焦于“精益”、“綠色”和“數(shù)字化”的iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略,，該戰(zhàn)略與我國建設(shè)制造強國,、實現(xiàn)綠色發(fā)展和以數(shù)字創(chuàng)新賦能實體經(jīng)濟(jì)的國家政策高度契合，為高質(zhì)量生產(chǎn)帶來了強有力的指導(dǎo),，使得寶馬集團(tuán)成為了全行業(yè)中智能制造的標(biāo)桿企業(yè),。
除了前瞻性的iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略之外，寶馬集團(tuán)同樣擁有出色的技術(shù)實力,，而里達(dá)工廠就是iFACTORY生產(chǎn)戰(zhàn)略指導(dǎo)下的最佳范例,。作為寶馬集團(tuán)首座完全在虛擬環(huán)境進(jìn)行規(guī)劃和模擬的工廠，其整合了iFACTORY戰(zhàn)略中“數(shù)字化”的全部要素,，通過創(chuàng)新應(yīng)用數(shù)據(jù)科學(xué),、人工智能和虛擬化等技術(shù)手段，讓寶馬集團(tuán)實現(xiàn)了前所未有的高質(zhì)量生產(chǎn)水平,。
除此之外,，在“精益”理念的驅(qū)動之下，寶馬集團(tuán)的生產(chǎn)效率,、生產(chǎn)靈活性和精確性得到了顯著提升。在里達(dá)工廠車身車間的縫隙檢測工位,，精整線人機(jī)協(xié)作機(jī)器人會通過拍照的方式,，對比檢測車輛每一道縫隙的寬窄，其誤差范圍僅在0.03毫米以內(nèi),。此外,，這些檢測數(shù)據(jù)會同步傳達(dá)到總裝測量站內(nèi),，并進(jìn)行分析檢測，從而及時調(diào)整生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題,，從源頭保證質(zhì)量,，細(xì)節(jié)之處見真章。最后,，在“綠色”生產(chǎn)理念的指導(dǎo)下,，寶馬集團(tuán)通過應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)先的綠色生產(chǎn)設(shè)備、循環(huán)工藝和100%可再生能源電力,，實現(xiàn)了降低能耗,、節(jié)約資源和減少排放等目標(biāo)，最終打造出真正的“綠色”產(chǎn)品,。
高質(zhì)量管理體系貫穿產(chǎn)品全生命周期,，全面推動產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級
高質(zhì)量管理體系同樣是制造高質(zhì)量產(chǎn)品的前提，寶馬集團(tuán)始終堅持“質(zhì)量第一”的理念,，并將其貫穿在產(chǎn)品的整個生命周期和服務(wù)流程,。在生產(chǎn)過程中，寶馬集團(tuán)建立了集研發(fā),、采購和生產(chǎn)一體化的獨特優(yōu)勢,，由三方組成質(zhì)量管理小組，進(jìn)而高效決策并快速解決問題,。一旦監(jiān)測到車輛有潛在的質(zhì)量風(fēng)險,，質(zhì)量管理小組便會迅速實施預(yù)防性管控，并根據(jù)風(fēng)險評估情況決定管控范圍,，確保不合格的零件或車輛不會進(jìn)入下一步驟,。與此同時，質(zhì)量管理小組會在生產(chǎn)現(xiàn)場和供應(yīng)商開展“質(zhì)量追溯”,，通過高效,、嚴(yán)格的預(yù)防性措施，最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量管控流程得到不斷優(yōu)化,，從而最大程度降低潛在的質(zhì)量風(fēng)險,。
此外，寶馬集團(tuán)還幫助供應(yīng)商實現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展,，從而推動整個產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級,。截至目前，寶馬集團(tuán)在國內(nèi)擁有超過460家本土供應(yīng)商,，在正式開展合作前,，每個供應(yīng)商均需通過設(shè)計質(zhì)量和零缺陷理念、次級供應(yīng)商管理,、可持續(xù)發(fā)展,、柔性生產(chǎn)系統(tǒng),、社會責(zé)任和成本效率共六大項目的“質(zhì)量和零缺陷理念”考核，最終構(gòu)建出一流的本土供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò),。
“以人為中心”智能制造,，打造真正高質(zhì)量的豪華汽車
寶馬集團(tuán)深知只有時刻銘記消費者的需求，建立高質(zhì)量的企業(yè)文化,，結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體系,，最終才能贏得、留住和滿足客戶,。而先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)管理自然離不開“人”,，寶馬集團(tuán)推出了“以人為中心”的智能制造理念，以先進(jìn)的技術(shù)賦能工廠,，讓每一名員工都能從智能設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)中獲得強有力的支撐,，從重復(fù)、繁瑣的工作中解脫出來,，去完成他們最擅長的事情,，通過分析、創(chuàng)新和解決問題,，從而實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn),，真正打造出高質(zhì)量的豪華汽車。
寫在最后
不論市場環(huán)境如何變化,，“高質(zhì)量發(fā)展”始終是各大車企關(guān)注的焦點,，寶馬集團(tuán)之所以能在眾多競爭對手中脫穎而出，以典范之姿持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展,，恰恰源于其對高質(zhì)量生產(chǎn)和高質(zhì)量管理的不懈追求,。自1996年至今，寶馬集團(tuán)在國內(nèi)已經(jīng)深耕20余年,，服務(wù)超過600萬的國內(nèi)用戶,，并始終踐行“家在中國”的承諾，為消費者提供高質(zhì)量產(chǎn)品的同時,，也持續(xù)為地方社會和行業(yè)創(chuàng)造價值,。而秉持“質(zhì)量第一”生產(chǎn)理念的寶馬集團(tuán)，必將繼續(xù)通過全價值鏈的質(zhì)量管理體系,、助力汽車產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與質(zhì)量管理創(chuàng)新等優(yōu)勢,，全面推動汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
