當(dāng)市場進入紅海,,拼“內(nèi)涵”的時候就到了。
汽車定位到了豪華水平,,要拼的“內(nèi)涵”就相對復(fù)雜得多,。獨特外形,,車內(nèi)的空間環(huán)境,整體的動力調(diào)教,加速時的感覺……只有在一定標(biāo)準之上,,還能為車主提供夠獨特的駕乘體驗,,才有資本說加入了這個陣營。而想打造這樣的車型,,就要在造車的所有環(huán)節(jié)都加上“品質(zhì)”兩個字,。深耕智能智造的奇瑞捷豹路虎,就用卓越品質(zhì)滿足了車主對駕控感受和舒適體驗的要求,,令自家車型在豪華車市場的領(lǐng)域中脫穎而出,。
奇瑞捷豹路虎旗下全系產(chǎn)品
硬實力確保一流品質(zhì)
明面上的砝碼既定,手里握著的牌才決定下一步輸贏,。在競爭激烈的汽車行業(yè),,高水準的智能制造便是奇瑞捷豹路虎的一手好牌。從硬件上來說,,完整的審核,、培訓(xùn)、技術(shù)咨詢等供應(yīng)商質(zhì)量管理體系和采購戰(zhàn)略,,保障了奇瑞捷豹路虎把高端汽車國產(chǎn)化時零部件能夠提供正向支持,。常熟生產(chǎn)基地和發(fā)動機工廠里先進、智能的設(shè)備,,又保障了奇瑞捷豹路虎可以順利實現(xiàn)高質(zhì)量和產(chǎn)業(yè)升級,,硬件上雙管齊下是迅速拉開競爭局面的關(guān)鍵。
奇瑞捷豹路虎常熟工廠焊裝車間
在常熟生產(chǎn)基地,,各個環(huán)節(jié)嚴苛的質(zhì)量管理是達成奇瑞捷豹路虎高品質(zhì)的重要保障,。其沖壓、焊裝,、涂裝,、總裝整車四大工藝均采用了先進的技術(shù)支持和嚴格的質(zhì)量控制。在奇瑞捷豹路虎的沖壓車間里,,自動化率高達90%,,每個壓機都是訂制品,伺服壓機A線每3秒出1個件,,而且能量可以回收再利用,。焊裝車間可以容納車型的柔性切換,高自動化比例,、高度柔性化的多種焊接和質(zhì)檢方式,,保障車間擁有全球領(lǐng)先的工藝制造水平。先進的鋁材激光拼焊,、自沖鉚接,、DVA包邊等多項車身行業(yè)領(lǐng)先的連接技術(shù),,確保一次成型精度。涂裝車間擁有國內(nèi)首條專用雙色車頂涂裝線,,12種車身顏色及5種車頂顏色高端定制,。全自動前處理和電泳工藝,采用自動監(jiān)測設(shè)備實時監(jiān)控各工藝參數(shù),,更增加了批量穩(wěn)定性,。而整裝車間的智能設(shè)備就占整個車間設(shè)備的91.5%,全球頂尖的專業(yè)測量設(shè)備,,高頻次全覆蓋的測試環(huán)節(jié),,確保車型擁有世界一流品質(zhì)。
智能系統(tǒng)領(lǐng)跑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)
無論是駕駛系統(tǒng)支持,,還是各家在網(wǎng)絡(luò)方面提供的服務(wù),,汽車行業(yè)從來不缺互聯(lián)技術(shù)。但在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面,,顯然是另一種局面了,。從軟件上來說,如何利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把制造的各個環(huán)節(jié)聯(lián)通起來,,形成自己的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò),,讓所有系統(tǒng)都聽從“大腦”的統(tǒng)一調(diào)配,進而滿足工廠生產(chǎn)制造的降本增效,,才是汽車制造企業(yè)當(dāng)下必須考慮的問題,。
奇瑞捷豹路虎就率先應(yīng)用起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),并且實現(xiàn)了運營機制的智能化,。構(gòu)建了一個覆蓋產(chǎn)品全生命周期和制造全業(yè)務(wù)活動,,包含各環(huán)節(jié)控制生產(chǎn)線的智能系統(tǒng)。先進的質(zhì)量數(shù)據(jù)采集,、追溯,、分析、反饋,、預(yù)警和改進信息系統(tǒng),,通過多種系統(tǒng)的相互協(xié)作,實現(xiàn)了質(zhì)量信息的互聯(lián)互通,,也為將來從多角度不斷提升質(zhì)量水平提供便利,。
高效率的制造資源配置和對工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知,為將來的產(chǎn)能布局做出了合理規(guī)劃,。集高適應(yīng)性,、高集成性于一體的全功能型制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,幫助制造車間實現(xiàn)了對產(chǎn)品的可追溯管理,。VNC虛擬返修系統(tǒng)會對已被MES標(biāo)記的零件不合格處進行定位及返修。
奇瑞捷豹路虎常熟工廠第二總裝車間:使用激光AGV“自動駕駛”運輸物料
這里不僅采用了世界最先進、最精密的工程設(shè)備,,同時也充分整合精益生產(chǎn)和柔性制造能力,。機械加工和裝配全過程應(yīng)用托盤加工技術(shù),實現(xiàn)多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)的快速切換,。高度自動化,、柔性化以及與整體工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)連接的物流執(zhí)行系統(tǒng)LES,確保物料揀選的準確率,。通過利用Call Button等技術(shù),,根據(jù)實際物料消耗進行補貨,AGV小車自動配送物料上線,。此外,,還有AIM系統(tǒng)能管理捷豹路虎全球范圍內(nèi)與質(zhì)量相關(guān)的問題;IQM系統(tǒng)能讓工程師在第一時間收到市場反饋的售后問題信息,;超高頻無線射頻識別系統(tǒng)RFID,,實現(xiàn)全流程生產(chǎn)過程控制及追蹤等。
產(chǎn)品個性化定制是奇瑞捷豹路虎智造實力的一個明顯體現(xiàn),。奇瑞捷豹路虎可處理30萬種個性化選裝配置,,當(dāng)客戶選好相關(guān)配置時,系統(tǒng)會生成完全定制化的整車Super BOM,,從而在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)“一車一單”,。
奇瑞捷豹路虎常熟工廠
表面花哨的配置每個品牌都能做,但它不會是產(chǎn)品的核心競爭力所在,。當(dāng)堆疊概念的風(fēng)潮被實際用車體驗沖破后,,豪華品牌依靠技術(shù)沉淀和生產(chǎn)經(jīng)驗始終穩(wěn)居上游。正如奇瑞捷豹路虎所做的,,深耕智能制造體系,,成就硬核全球品質(zhì)。